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在相應的電廠煙氣脫硫工程中，石灰石作為吸附劑，經(jīng)粉碎為粉狀輸送到漿液箱于水混合，脫硫攪拌器對石灰石漿液進行充分均勻攪拌，達到規(guī)定濃度后被輸送到吸收塔內(nèi)于排入塔內(nèi)的煙氣充分接觸混合，煙氣中與漿液中碳酸鈣以及從吸收塔下部鼓入的空氣進行氧化反應，生產(chǎn)硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和后，結(jié)晶成二水石膏，排出泵將石膏排到脫水系統(tǒng)，經(jīng)真空皮帶過濾機二次過濾，達到含水量小于10%后由運輸機械運到石膏倉儲，部分從石膏漿液中脫出的漿水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理達標后排放。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，當企業(yè)在進行生產(chǎn)時，其脫硫攪拌器可代替人工進行生產(chǎn)，可節(jié)省時間和人力，同時大大加快了生產(chǎn)速度，和工作效率，但是在使用中，平槳式較為常用，其中為了能夠固定槳葉，應如何對其進行安裝。
鍵固定法：脫硫攪拌器的槳葉焊在軸套上，軸套與軸之間銷以鍵固定，能克服以上缺點，被廣泛采用，為了使攪拌更有效，可裝置好幾排漿葉，每一排上漿葉為兩個或四個，相鄰兩排漿葉應互相垂直，以增加攪拌效率，低速攪拌。這種方法的特點是構(gòu)造簡單，進行使用時攪拌效果良好。
當我們在進行安裝固定脫硫攪拌器的槳葉時應將葉面與容器底面平行時，在進行使用時由于不能使物料形成渦流，攪拌效果差；當葉面與旋轉(zhuǎn)方向垂直時，造成阻力又很大，所以我們通常在進行安裝固定時通常都使槳葉與旋轉(zhuǎn)方向成一夾角。這樣也有利于企業(yè)進行生產(chǎn)，提高速率。
在脫硫攪拌器的使用過程中，為了保證就攪拌的質(zhì)量，其放料過程也是非常重要的，正確的進行放料，可有效地提升攪拌效率，對此為了提升攪拌效率，在放料時應注意哪些。
1、運轉(zhuǎn)過程中應該注意，通過夾套對設(shè)備進行升溫時，要徐徐加壓升溫。要預先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩通入蒸氣達操作壓力。
2、脫硫攪拌器在加料時要特別小心，應盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響，同時應該確保不會讓任何堅硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，對于非一定要加入大塊硬質(zhì)物料，應粉碎后加入。
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